高溫氧化鋁微粉在陶瓷生產(chǎn)中起著重要的作用作用，但在微粉的制備過程中會出現(xiàn)一些雜質(zhì)。如果雜質(zhì)含量過多，會對陶瓷產(chǎn)生影響。為了減少對陶瓷的影響，下面我們來具體了解一下高溫氧化鋁微粉中雜質(zhì)的含量對陶瓷的影響。
　　一、氧化鈉過高影響陶瓷的致密度：
　　Na2O是高溫氧化鋁微粉，尤其是陶瓷生產(chǎn)中使用的它的重要指標。在高溫下，Na2O與Al2O3結合形成穩(wěn)定的鋁酸鈉化合物，即相氧化鋁，具有松散的層狀結構。Na2O在含有al2o  3的條件下與al2o  3有很強的結合能力，Na2O與al2o3的質(zhì)量比為1:18.096。即使少量Na2O存在，也會產(chǎn)生大量相A12O3，從而影響陶瓷的密度。此外，該化合物的電導率很高，在300時可達10s  cnl影響陶瓷基片的電性能。因此，用于生產(chǎn)陶瓷基板的高溫氧化鋁微粉需要是低鈉氧化鋁產(chǎn)品，即Na2O含量低于0.1%的高溫氧化鋁微粉。
　　二、氧化鐵過高影響陶瓷的表明顏色
　　對于高溫氧化鋁微粉中氧化鐵的含量，一方面是指其中結合的化學Fe，另一方面是指粉末中混入的細小游離鐵(也稱機械鐵)。其中的化學Fe通常以Fe2O3的形式存在。陶瓷燒結過程中，原料中A12O3夾帶的Fe顆粒會在陶瓷內(nèi)部或表面顯色，出現(xiàn)紅色或黑點，不僅會影響陶瓷基板的外觀，還會影響其絕緣性能。因此，一旦出現(xiàn)斑點，產(chǎn)品將被丟棄，產(chǎn)量將會降低。同時，F(xiàn)e2O3含量過高也會導致陶瓷基體顏色發(fā)黃，其原因效應與玉石中鐵離子取代鋁離子的顯色反應密切相關。
　　以上是介紹高溫氧化鋁微粉中雜質(zhì)含量對陶瓷的影響。為了避免這些因素對陶瓷生產(chǎn)的影響，需要做好微粉的制備，以去除雜質(zhì)，提高質(zhì)量。

小編：Chihiro